• Universitat de València

En los últimos años, una de las líneas de investigación más prometedoras es el campo de la plasmónica debido al gran número de aplicaciones tecnológicas. La plasmónica está basada en la excitación de plasmones de superficie que se producen en la superficie de micro y nanopartículas de metales nobles como el Au y la Ag.

Normalmente para la fabricación y deposición de estas nanopartículas se precisa de temperaturas elevadas para llevar a cabo tanto la evaporación de disolventes como las reacciones químicas necesarias.

Uno de los problemas que conlleva este método de síntesis es que impide la fabricación de estos materiales sobre plásticos flexibles como etiquetas, y con tiempos de reacción elevados limitando su integración en procesos de fabricación industriales.

Personal investigador de la Universitat de València ha desarrollado un nuevo recubrimiento nanométrico para su uso como fotocatalizador en la síntesis ultrarrápida de nanopartículas embebidas en el interior de polímeros orgánicos y óxidos metálicos mediante exposición a luz ultravioleta.

El recubrimiento se realiza a partir de una disolución de óxidos metálicos y su depósito en forma de capa fina es capaz de absorber la luz UV (curado) y fotocatalizar las reacciones en estado sólido, con tiempos de exposición de segundos con excelentes rendimientos de reacción y propiedades de adhesión sobresalientes.

En contra de lo comúnmente utilizado por la Comunidad Científica la capa de óxidos metálicos no requiere de ningún tratamiento previo como el calentamiento para su activación como fotocatalizador ya que se produce durante el proceso de deposición y a temperatura ambiente.

Estas características permiten la fabricación de nanopartículas metálicas formando el recubrimiento nanométrico sobre sustratos plásticos flexibles como etiquetas autoadhesivas, reduciendo significativamente los tiempos de fabricación.

La fabricación y deposición de nanomateriales tanto metales, semiconductores y aislantes en forma de capa fina tienen innumerables usos en procesos industriales y dispositivos multifuncionales con aplicaciones en catálisis, sensórica, biotecnología, fotovoltaica, optoelectrónica, fotónica y la microelectrónica.

El procedimiento descrito presenta las siguientes ventajas:

• Rapidez: Mejora de los tiempos necesarios para preparar los materiales.
• Coste de inversión reducido: Menor coste del equipamiento necesario para aplicar el procedimiento.
• Impresión en materiales plásticos flexibles y temperatura ambiente para el proceso.

• Patente solicitada